1、适用行业及范围
本发明适用苯类、酯类、酮类、醛类、醇类有机废气,适用于涂料化工、橡胶、塑料行业,工业涂装行业(家具行业、金属设备喷漆、玩具喷油),包装印刷等行业。浓度范围<300mg/m3。
2、技术原理
本工艺研发喷淋吸收复合塔及VOCs吸收剂,吸收剂主要成分为表面活性剂、乳化剂、凝聚剂等,利用双模理论(气相液膜)及相似相溶的原理,对有机废气进行吸收净化,将有机废气从气相转为液相和固相。
3、设备及产品介绍
3.1本工艺研发喷淋吸收复合塔(发明专利201910258040.9),设计要求:
1、空塔风速<1.5m/s;
2、填料吸收层高度≥ 1.5m;
3、停留时间≥2s;
4、循环水量≥60m3/H,充分保证气液接触面积和接触时间。风量10000-50000m3/h
3.2本工艺研发VOCs吸收剂(发明专利201910258650.9),吸收剂主要为柠檬酸钠、环氧大豆油、特种低聚物等表面活性剂、乳化剂、凝聚剂等。利用了多种天然产物,吸收液具有环境友好性。
4、工艺流程
有机废气进入喷淋吸收复合塔,水箱中加入1%吸收剂,有机废气经过旋流板,对颗粒物去除,进入填料层,有机废气经过填料吸收层充分与吸收液接触,利用相似相容的原理吸收液对有机废气进行溶解。
还依靠吸收剂产生的微泡增大吸收接触表面积而达到增强VOCs的吸收效果;依靠吸收过程产生的多孔微凝胶包覆VOCs,不仅使VOCs不易释放出来,而且也起到增溶的效果,本项目中采用了特种低聚物,该低聚物易于与本发明的凝聚剂进行反应而生产多孔的凝聚物,所得到的凝聚物是疏松的,对VOCs具有良好的包覆性,因此VOCs在凝聚物中分配比高,保证VOCs能较大限度地得到脱除。
5、二次污染
本工艺产生凝聚物废渣按危险废物转移处理,喷淋吸收废水根据吸收的VOC浓度1-3个月更换一次,自有污水处理厂的可直接排入(具有生化系统),或转移给第三方工业污水处理厂,或新建KL-3T吸收废水再生循环系统。
6、技术优势
(1)安全:有机废气具有可燃性,本工艺采用水洗吸收,杜绝了着火爆炸风险;
(2)经济:本工艺设备投资小,运行费用低。
(3)高效:本工艺单塔吸收效率达到85%,双塔吸收效率可达95%。
(4)方便:本工艺占地面积小,仅需要一个喷淋吸收塔添加吸收剂即可,维护简单,日常只需要清理废渣,定期更换废水即可。
(5)对臭气浓度有良好的吸收效果。
7、 其他亮点
(1)常规处理有机废气需要对漆雾、油雾、高温、颗粒物进行预处理,本工艺喷淋吸收复合塔,实现预处理及吸收有机废气双重功能;
(2) 本工艺均可以和常规吸附法、生物法、催化燃烧法等进行组合;
8、 工艺对比
以30000风量家具喷漆废气处理为例,每月25天,每天10小时计算
工艺特点 净化工艺 |
净化效率 |
安全性 |
设备投资 |
年运行费用(含风机) |
维护难度 |
年度危废处理 |
备注 |
喷淋+低温等离子+活性炭 |
80% |
低 |
18万 |
13万 |
中等 |
4.5万 |
一年更换4次活性炭 |
喷淋+UV光催化+活性炭 |
60% |
中等 |
18万 |
13万 |
中等 |
4.5万 |
一年更换4次活性炭 |
喷淋+生物分解 |
90% |
高 |
50万 |
9万 |
非常难 |
1.5万 |
维护难度高,易失效 |
喷淋+催化燃烧 |
95% |
低 |
60万 |
25万 |
难 |
5.5万 |
2年更换一次活性炭及催化剂 |
喷淋复合塔(添加吸收剂) |
90% |
高 |
12万 |
11万 |
简单 |
1.5万 |
需定期清理废渣及喷淋复合塔 |